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真空冷冻干燥机常见的故障和解决方法
2018.08.22

今天龙伍小编就为大家介绍真空冷冻干燥机常见的故障和解决方法,当系统出现故障时,可以迅速排除,以保证机器的正常使用。


真空冷冻干燥机主要由制冷系统和真空系统两部分组成,物品置于低温的真空环境中,把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中,干燥后体积不变,疏松多孔冰在升华时要吸收热量,引起产品本身温度下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,对产品进行适当加热。


南京真空冷冻干燥机常见的故障和解决方法



一、真空度不高:


故障原因:


1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。


2、泵油有问题:1、油位过低,密封不严;2、油被污染呈乳黄色;3、油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。


3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。


4、进气口过滤网被堵塞。


解决方法:


1、修复后重新装配。


2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。


3、针对具体情况更换密封圈或阀片。


4、拆下清洗。


二、电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难


故障原因:


1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。


2、弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。


3、过滤网损坏,碎物落入泵内。


4、泵腔内污染严重,零件锈蚀。


5、泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。


解决方法:


1、修复后重新装配。


2、更换弹簧。


3、拆下清洗。


4、换油。


5、重新装配,并疏通油路。


三、漏油、喷油


故障原因:


1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。


2、进气口压强过高。


3、油量过多,产生喷油。


4、排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。


解决方法:


1、更换密封圈或重新装配。


2、设法减少进油量。


3、放出一部分油。


4、重新装配。


四、电动机启动不起来


产生原因:电源不通,电压过低。


排除方法:按说明书要求,接通电源,电压正常使有关触头复位即可。


五、电动机拖不动


产生原因:由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。


排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常。


六、水压力报警停机


产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。


排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。


七、油压差报警停机


产生原因:


1、回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。


2、油脏造成油泵过滤器堵塞。


3、油压差继电器失灵。


排除方法:


1、更换新的油分离器。


2、换油,并清洗油过滤器。


3、更换新的油压差继电器。


八、高压报警停机


产生原因:


1、制冷剂太多,排气压力高。


2、冷却水温度高,流量不足或水冷凝器结垢。


3、制冷管道低压段有泄漏,吸入空气。


4、高压排气阀没有开足或损坏,造成排气不畅。


排除方法:


1、放出部分制冷剂。


2、使用冷却水温度、流量符合要求,清洗水冷凝器。


3、制冷管路检漏。


4、高压排气阀开足或更换新阀。


南京真空冷冻干燥机使用时会出现的故障以及排除方法



真空冷冻干燥机的故障和相应解决方法就介绍到这里,相信本文对企业更好地运用真空冷冻干燥机有很大的帮助,设备正常运转才能给企业带来更大的利益和帮助。


数据提供:天助网    
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